Короче говоря, услуга горячей ковки является сервисный процесс, который использует процесс горячей ковки для завершения обработки подшивок. Общий способ заключается в использовании электромагнитного индукционного нагревателя для нагрева стального стержней или заготовки до определенной температуры с целью изменения его пластичности; Для отливок с относительно сложными формами, они должны быть избиты несколько раз кузнечным молотком, чтобы слегка настроить их (этот процесс можно назвать свободной кузнечной), а затем положить его в плетень. Относительно простые формовки могут напрямую вводить материалы в форму и закрывать формовку, которая может делать грубые формовки. Мы можем разделить процесс ковки на открытые или закрытые умереть ковка в соответствии с различными формами. Получение окончательной формовки также необходимо обработки и обработки поверхности.
Техническая группа:
Средний возраст работников старше 15 лет;
Они знакомы с характеристиками материала различных типов медных сплавов. Они могут создавать идеальные производственные решения в соответствии с требованиями ваших чертежей или образцов, и выполнять заказы быстрее при меньших затратах.
Производственная группа:
Средний стаж работы более 10 лет;
Они имеют богатый опыт в производстве медных штампов деталей и могут эффективно работать штампов и станков с чпу, а также могут выполнять заказы быстрее.
Группа контроля качества:
Средний возраст работников старше 20 лет;
Они могут умело управлять шм, детектором дефектов, датчиком натяжения и другими инструментами контроля качества, чтобы строго завершить проверку формы, размера, внутренней структуры и механических свойств медных штампов.
Транспортная группа:
Средний возраст работы свыше 10 лет;
Они работают в тесном контакте с крупными судоходными компаниями и могут поставлять готовые изделия для штамповки меди вам быстрее и за меньшие деньги.
Команда послепродажного обслуживания:
Имеет сильные и комплексные возможности обслуживания;
Они имеют богатый опыт обслуживания и обеспечивают профессиональное послепродажное обслуживание для более чем 20 отраслей, таких как автомобилестроение, бытовая техника, машиностроение и другие отрасли обрабатывающей промышленности и строительства
Manufacturing | According to Drawings |
Process | Forging: Hot Forging, Free Forging, Die Forging, Machining, Surface Treatment. |
Materials | Steel: Carbon Steel, Stainless Steel, Alloy Steel, High Carbon Steel. |
Surface | Powder Coating, Electro Galvanized, Hot Dip Galvanized, Passivated, Polished, Raw Black |
Tolerance | According to Drawings |
Industries | Automotive Construction Machinery Appliance Safety Protection Electrical Hardware Industrial |
Завод по обработке поверхностей.
Специальное решение для производства медных штампов:
После получения чертежей и образцов деталей для штамповки меди техническая команда HULK Metal сформулирует полное решение в соответствии с характеристиками материала и сложностью, а бизнес-менеджер свяжется с вами, чтобы определить окончательное решение и цену.
Изготовление форм и образцов медных штамповочных деталей:
После того, как мы сделаем формы из медных штампов частей, мы будем производить определенное количество образцов и отправить их для тестирования. Мы начнем последующее производство после того, как вы подтвердите, что наши образцы соответствуют требованиям.
Производство медных штамповочных деталей:
Наш производственный процесс осуществляется строго в соответствии с решением. Завод строго внедряет систему менеджмента качества ISO 9001, и опытная производственная команда завершит производство медных штамповочных деталей в требуемые сроки.
Контроль качества:
Компания HULK Metal имеет современный центр контроля качества, оснащенный КМС, детекторами дефектов, испытателями на растяжение, испытателями качества поверхности, электронными микроскопами и другим испытательным оборудованием или приборами. Мы можем проверить форму, размер, механические свойства, внутреннюю структуру и качество поверхности медных штампов в строгом соответствии с вашими требованиями.
Упаковка медных штамповочных деталей:
Мы упаковываем готовые медные штамповочные детали, которые соответствуют стандартам качества. Для того, чтобы лучше соответствовать вашим требованиям к упаковке, мы создали упаковочный центр, чтобы предоставить вам индивидуальные упаковочные услуги. Вы можете настроить материалы коробки, заполнение коробки, и шаблоны на коробке.
Способы поставки медных штамповочных деталей:
Мы поддерживаем FOB, CFR и другие условия поставки. Наша команда грузовых консалтингов тесно сотрудничает с крупными грузовыми компаниями и может получить более низкие цены по вашему городу. Мы также предоставляем бесплатные складские услуги. Вы можете временно хранить медные штамповочные детали в HULK Metal, а затем отправлять их по мере необходимости.
После службы:
HULK Metal обеспечивает послепродажное обслуживание в течение всего срока службы. Мы несем ответственность за любые продукты с проблемами качества. Мы предоставим различные решения, такие как возврат, обмен и пополнение. Конкретные меры будут согласованы с вами и осуществлены для обеспечения вашего удовлетворения.
HULK Metal имеет опыт в горячей ковке, штамповке, свободной ковке, холодной ковке и других процессах ковки и может разрабатывать более подходящие производственные процессы в соответствии с чертежами и требованиями, а также выполнять заказы быстрее и качественнее.
Полная цепочка поставок HULK Metal обеспечит более комплексные услуги по литью металлов. Это облегчит вам покупку нужных металлических деталей..
Кузнечный завод HULK Metal оснащен новейшим передовым кузнечным оборудованием, максимальная грузоподъемность пресса может достигать 1000 тонн, и он может производить поковки массой 50 кг. Мы будем строго проверять параметры производительности продукта, чтобы удовлетворить ваши требования.