Штамповка

Введение в штамповку:

l Штамповка означает:

l Типы штамповки:

l Сырье, которое можно обрабатывать штамповкой:

l Преимущества и недостатки штамповки:

l Поковки, которые можно изготовить штамповкой:

l Процесс производства штамповок на штамповочных заводах:

l Выберите правильный завод по штамповке:

Штамповка означает:

Штамповка — это процесс пластической деформации заготовки в полости штампа с использованием штампа для получения поковки определенной формы, размера и механических свойств. Штамповка является наиболее широко используемым методом ковки.

Поковки также широко используются. Ковка в штампах может не только напрямую завершать обработку поковок, но также может сочетаться с другими методами ковки, такими как горячая ковка, свободная ковка и вальцевание, для создания нового процесса ковки, чтобы поковки имели более сложную форму и лучшие механические свойства.

Виды штамповки:

Мы можем классифицировать в соответствии со структурой ковочных штампов: первый тип заключается в том, что на ковочных штампах есть канавка для размещения лишнего металла, что обычно называется ковкой в открытых штампах; на ковочных штампах нет заусенцев, мы называем это закрытой штамповкой. Названия этих двух штамповок являются общими, и мы представили их более подробно. Если вы хотите узнать больше, вы можете нажать на статьи об открытой штамповке и закрытой штамповке.

Мы также можем разделить ковку в штампах на горячую штамповку, теплую штамповку и холодную штамповку в зависимости от температуры ковочной заготовки. Горячая штамповка – это нагрев ковочной заготовки выше температуры рекристаллизации и последующее помещение ее в ковочный штамп для ковки требуемой заготовки. Горячая ковка — это нагрев ковочной заготовки между рекристаллизацией и температурой восстановления, а затем помещение ее в ковочный штамп. Холодная ковка в штампах — это ковка в штампах, завершенная при температуре ниже температуры восстановления ковочной заготовки. Нам необходимо выбрать подходящую температуру поковки в соответствии с требованиями к механическим характеристикам поковки. Если у вас есть чертежи и вам нужны услуги OEM, вы можете связаться с HULK Metal, потому что у нас есть передовые кузнечные заводы, которые могут быстрее выполнить ваш заказ на поковку при условии обеспечения качества.

Мы также можем разделить штамповку на прецизионную штамповку в соответствии с точностью поковки, которая представляет собой процесс ковки, который может непосредственно завершать поковки на штамповочном оборудовании. Поковки могут использоваться без отделки или с небольшой отделкой. Точность размеров прецизионных штамповок может достигать IT12~ITl5, а шероховатость поверхности Ra составляет 3,2～1,6 мкм.

Мы можем разделить штамповку на кузнечно-штамповочную штамповку, штамповку кривошипно-штамповочного пресса, штамповку плоскоштамповочного станка и штамповку фрикционным прессом, в зависимости от различного оборудования.

 Мы также можем разделить штамповку на штамповку с одной полостью или штамповку с несколькими гнездами в зависимости от процесса формования заготовки. Непосредственное формование поковочной заготовки в полости штампа называется одногнездной ковкой. Поковки сложной формы, которые необходимо выполнять в несколько приемов, называют многогнездной штамповкой.

Сырье, которое можно обрабатывать штамповкой:

Штамповка является наиболее часто используемым из процессов ковки. Мы можем использовать ковку в штампах для обработки углеродистой и легированной стали с различными компонентами, а также алюминия, магния, меди, титана и их сплавов. Разные материалы имеют разные физические и химические свойства. Нам необходимо выбрать соответствующую штамповку для обработки, чтобы получить поковки с определенными свойствами. Если у вас есть чертежи, вам нужно выбрать более профессиональную кузнечную фабрику, чтобы предоставить вам услуги OEM. Вы можете узнать о HULK Metal.

Преимущества и недостатки штамповки:

Преимущества штамповки:

l Высокая эффективность производства и низкая трудоемкость;

l Производимые поковки имеют точные размеры и малые припуски на механическую обработку;

l Поковки сложной формы могут быть кованы;

l Подходит для массового производства.

l Линии потока ковки внутри поковки распределены по контуру поковки, так что поковка имеет лучшие механические свойства и более длительный срок службы.

l Простое управление, легкая механизация и высокая производительность.

Недостатки штамповки

l Стоимость пресс-формы высока, и требуется специальное кузнечное оборудование, которое не подходит для штучного или мелкосерийного производства.

Поковки, которые можно изготовить штамповкой:

Поковки для общепромышленного назначения, поковки для гидрогенераторов, поковки для тепловых электростанций, поковки для металлургических машин, поковки для сосудов высокого давления, поковки для судов, поковки машин и оборудования, поковки для автомобильной промышленности, поковки для локомотивов, поковки для военных.

Все вышеперечисленные поковки могут быть изготовлены штамповкой.  

Процесс производства штамповок на штамповочных заводах:

При производстве штамповок необходимо сформулировать процесс ковки в соответствии с требованиями к поковкам. Для некоторых поковок ковку в штампах можно проводить только после нагрева поковочной заготовки выше температуры рекристаллизации и последующей обработки. Кузнечные предприятия разработают комплексные производственные решения по чертежам поковок. Производство штамповок требует больших затрат на пресс-формы и больше подходит для массового производства. Если вы настраиваете только один или несколько элементов, вы можете выбрать другие методы ковки. 

1. Начертить чертежи ковки;

Сначала нам нужно использовать инструменты рисования, такие как САПР, для рисования чертежей штамповок в соответствии с формой, размером и другими элементами поковок. Это облегчит последующее изготовление формы.

2. Сформулировать процесс производства поковок;

После рисования чертежа нам необходимо выбрать соответствующие процессы обработки, штамповки, отделки и другие процессы в соответствии с требованиями ковки, чтобы заказ мог быть выполнен более эффективно.

3. Контроль качества;

Кузнечная компания с отличными сервисными возможностями будет иметь профессиональную команду контроля качества и передовые инструменты контроля качества, а также настроить точки контроля во время производства поковок (как правило, будут проверены различные параметры сырья, полуфабрикатов и готовой продукции) . Они обеспечат соответствие качества поковок требованиям, повысят доходность заказов и сократят сроки изготовления заказов.

4. Закупка и тестирование сырья;

Мы проверим нескольких поставщиков сырья и начнем закупки после подтверждения того, что физические и химические свойства сырья соответствуют стандартам. Профессиональные кузнечные фабрики будут строго проверять каждую партию сырья, чтобы гарантировать качество продукции из источника.

5. Ковка заготовки заготовки;

Нарезка сырья до определенных размеров. Существует множество способов резки пруткового проката, таких как штамповка и распиловка. Какой метод вырубки использовать в зависимости от процесса ковки и производственных мощностей завода.

6. Предварительная обработка кузнечных заготовок;

Горячая штамповка и теплая штамповка требуют нагрева ковочной заготовки до определенной температуры. Контактный электронагрев также требует обрезки поковочной заготовки.

7. Предварительное формование штамповок;

Используйте свободную ковку, валковую ковку, штамповку и другие процессы для обработки ингредиентов в определенной форме, а затем помещайте их в формовочные штампы. Это позволяет заготовке лучше заполнить полость.

8. Формовка;

Поместите предварительно сформированные заготовки в форму и вдавите их в форму. В зависимости от характеристик пресс-формы могут быть получены поковки с облоем или без него; если это прецизионная штамповка, формованная поковка может быть получена за один раз.

9. Процесс отделки до готового продукта;

После процесса отделки удаляются заусенцы, заусенцы и т. д., а затем выполняется обработка с ЧПУ и обработка поверхности для получения конечного продукта. 

10. Упаковка и складирование;

После изготовления готового продукта он упаковывается в соответствии с требованиями. Упакованный товар будет размещен на складе в ожидании доставки.

11. Доставка;

Существует множество способов доставки, таких как FOB, CFR и т. д., и большинство компаний поддерживают все способы доставки. Опытная кузнечная компания будет иметь профессиональную команду по грузоперевозкам для предоставления консультационных услуг по грузоперевозкам.

12. Послепродажное обслуживание.

Ответственная кузнечная компания обеспечит комплексное послепродажное обслуживание, чтобы гарантировать качество продукции. HULK Metal предоставит услуги возврата, пополнения и обмена для каждого клиента и будет активно общаться с каждым клиентом для согласования идеального решения.

Вышеупомянутый процесс используется заводами по штамповке для предоставления клиентам услуг по штамповке. 

Выберите правильный завод по штамповке:

Превосходный завод по штамповке не только имеет различное оборудование для свободной или штампованной штамповки и т. д., но также имеет передовой центр контроля качества, чтобы гарантировать, что качество каждого продукта может соответствовать требованиям клиентов. Компании, которые могут предоставить отличные услуги по штамповке, обычно поставляют комплексные производственные решения. Мы можем выбрать компанию с более подходящей ценой и комплексными решениями путем многократного сравнения в качестве более позднего поставщика услуг. Сравнивая решения, предлагаемые кузнечными компаниями, мы можем исходить из следующих 6 пунктов.

1. Может ли техническая команда компании, занимающейся штамповкой, быстрее разработать производственное решение на основе предоставленных вами чертежей или образцов?

2. Всесторонне оцените цену, качество, производственный цикл, способ доставки, способ оплаты и т. д. выполненного заказа и выберите три лучшие компании с более высокими оценками в качестве вариантов.

3. Имеет ли завод достаточную производственную мощность. Можно предоставить видео, чтобы увидеть фабрику, когда не просто посетить фабрики на месте.

4. Время, необходимое фабрике для завершения производства заказа, опыт производственной группы, количество оборудования и служба контроля качества - все это факторы, которые можно учитывать.

5. Достаточно ли у них грузоподъемности. Если у них достаточно поставок, они могут получить больше скидок на фрахт и получить более подходящую цену на фрахт для вас.

6. Может ли он предоставить услуги по обеспечению качества. Они могут предложить лучшее решение, ориентированное на вас, когда есть проблемы с качеством продукта.